Werkzeug- & Formenbau
Werkzeug- und Formeinsätze mit filigranen Konturen in gehärteten Werkstoffen.
Erodieren für harte Werkstoffe und filigrane Konturen
Über unser qualifiziertes Fertigungsnetzwerk bieten wir sowohl Drahterodieren als auch Senkerodieren an. Das Verfahren setzen wir insbesondere bei sehr harten Werkstoffen, filigranen Konturen oder Geometrien ein, die sich konventionell nur schwer oder nicht wirtschaftlich herstellen lassen.
TÜV-zertifiziert nach ISO 9001
Unser Schwerpunkt
- Präzise Innen- und Außenkonturen
- Schmale Schlitze und kleine Radien
- Werkzeug- und Formeinsätze
- Konturen in gehärteten Werkstoffen
- Ergänzende Erodierbearbeitung an gefrästen oder gedrehten Bauteilen
Toleranzen & Stückzahlen
Erodieren arbeitet berührungslos über elektrische Entladungen — dadurch lassen sich auch sehr harte oder gehärtete Werkstoffe präzise bearbeiten, unabhängig von ihrer mechanischen Härte.
>100
Fertigungspartner
<48h
Angebotszeit
<28d
Lieferzeit
>95%
Termintreue
Typische Anwendungen
Optik
Präzise Innenkonturen und schmale Schlitze für optiknahe Präzisionsbauteile.
Maschinen- & Anlagenbau
Konturen in gehärteten Bauteilen sowie ergänzende Erodierbearbeitung.
Kompatible Materialien
Konturen ohne Kompromiss
Schmale Schlitze, scharfe Innenecken, gehärtete Werkstoffe — Erodieren erreicht Geometrien, die konventionelle Zerspanung nicht abbildet. Laden Sie Ihre Zeichnung hoch und lassen Sie sich beraten.
FAQs
Was ist Erodieren?
Erodieren (Funkenerosion, EDM) ist ein berührungsloses Fertigungsverfahren, bei dem Material durch kontrollierte elektrische Entladungen zwischen Werkzeug und Werkstück abgetragen wird. Es funktioniert unabhängig von der Härte des Materials — Voraussetzung ist elektrische Leitfähigkeit.
Was ist der Unterschied zwischen Draht- und Senkerodieren?
Beim Drahterodieren schneidet ein dünner, durchlaufender Draht Konturen durch das Werkstück — ideal für Durchbrüche und Außen-/Innenkonturen. Beim Senkerodieren senkt sich eine geformte Elektrode ins Material und bildet ihre Negativform ab — ideal für Kavitäten, Sacklöcher und Formeinsätze.
Wann lohnt sich Erodieren statt Fräsen?
Erodieren lohnt sich bei sehr harten oder gehärteten Werkstoffen, filigranen Konturen, scharfen Innenecken, schmalen Schlitzen und Geometrien, die mit rotierenden Werkzeugen nicht erreichbar sind. Oft wird es ergänzend nach dem Fräsen oder Drehen eingesetzt.
Welche Materialien lassen sich erodieren?
Erodieren eignet sich für alle elektrisch leitfähigen Werkstoffe — insbesondere gehärtete Stähle, Hartmetalle und Werkzeugstähle. Gerade bei Werkstoffen, die für konventionelle Zerspanung zu hart sind, spielt das Verfahren seine Stärke aus.
Was kostet Erodieren?
Die Kosten hängen von Kontur, Material, Bearbeitungszeit und Stückzahl ab. Erodieren ist tendenziell zeitintensiver als Fräsen, dafür für bestimmte Geometrien alternativlos. Über GP-Digit erhalten Sie auf Basis Ihrer Zeichnung in der Regel innerhalb von 24 Stunden ein verbindliches Angebot.
Wie schnell bekomme ich ein Angebot?
In der Regel innerhalb von 24 Stunden. Unser digitales Angebotssystem GP-Digit ermöglicht eine schnelle Angebotsabwicklung — Sie lassen uns die Zeichnungsdaten und weitere relevante Angebotsinformationen zukommen, gerne über unser Anfrageformular auf der Website oder per E-Mail (info@jk-cnc-technik.de), und erhalten Machbarkeitseinschätzung und ein konkretes, verbindliches Angebot am nächsten Werktag.
Fertigen Sie selbst oder über Partner?
Wir orchestrieren ein Netzwerk aus sorgfältig ausgewählten, hochspezialisierten Fertigungspartnern in Deutschland und international. Als zentraler Beschaffungspartner begleiten wir den gesamten Prozess von der Beratung bis zur termingerechten Lieferung.